おすすめの品質管理システム｜選ぶ際の比較ポイントも解説

品質管理システムとは、製造業におけるプロセスを統合的に管理するためのシステムです。導入により製品やサービスの品質を維持できるだけでなく、業務効率化や顧客満足度向上にも繋がります。この記事では、おすすめの品質管理システムや選ぶ際のポイントを解説します。

目次

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1. 品質管理システムで業務プロセスを管理
2. 品質管理システムは機能・導入形態・連携性で選ぶ
3. 品質管理システムの選び方で重要な3つのポイント
4. 品質管理システムのその他の比較ポイント
5. おすすめの品質管理システム
6. 品質管理システムの導入フローと注意点
7. まとめ

品質管理システムで業務プロセスを管理

品質管理システム（QMS＝Quality Management System）とは、企業や組織が製品やサービスの品質を継続的に改善し、顧客満足度を高めるためのシステムです。

このシステムにより、品質に関する目標の設定と、その目標を達成するための業務プロセスを管理することが可能になります​​​​​​。さまざまな産業分野で活用できるシステムですが、特に製品の品質が顧客満足度に直結する製造業で広く利用されています。

製造業においては、製造プロセスの監視の自動化・品質検査の効率化・品質関連データの一元化などを実現でき、コスト削減・生産性向上・製品の品質保持に繋がります。組織内の業務効率向上にも寄与し、企業の長期的な成功を支える役割を担うシステムです。

品質管理システムは機能・導入形態・連携性で選ぶ

品質管理システムの選定では、まず、自社のニーズや環境に合っているシステムを絞りこむことが大切です。その際には、自社の課題解決に必要な機能の確認・導入形態の確認・既存システムとの連携可否の確認が重要です。

次の章では、それらの3つの重要なポイントについて解説します。

【重要なポイント3つ】

1. 必要な機能を搭載しているか
2. クラウド型かオンプレミス型か
3. 既存システムと連携できるか

【その他の比較ポイント】

1. 簡単に操作できるか
2. セキュリティ対策は万全か
3. 自社の業界における導入実績を確認

品質管理システムの選び方で重要な3つのポイント

品質管理システムでは、自社における業務プロセス（製造プロセス）のどの段階に課題があるかを見極め、最も適切なシステムを選ぶことが大切です。ここでは、システム選びに重要な3つのポイントを解説します。

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必要な機能を搭載しているか

品質管理システムには、データ収集やデータ解析など、製品の一貫した品質を保証するための機能が搭載されています。システムを選ぶ際には、自社の課題解決に必要な機能を備えたシステムであるかどうかを確認することが重要です。

以下の表に、代表的な機能の概要をまとめました。実際の機能の名称や仕様は、システムによって異なる場合があります。例えば、システムによっては、効率的なデータ解析を実現するためにテンプレートを用意している場合もあります。

自社の課題に必要な機能かどうかを判断するためには、自社の現状・要件を明確にすることが大切です。また、必要に応じて、システム提供者にデモンストレーションを依頼したり、システムの口コミを確認したり、判断材料をできるだけ多く集めましょう。

データ収集	製造や品質管理プロセスから得られるデータを収集・蓄積する機能
データ解析	収集したデータを解析し、問題の特定や原因を探るための機能
検査報告書	製品の検査結果を記録し、必要な情報を報告書としてまとめる機能
承認	製品が市場に出る前に、品質基準を満たしていることを承認する機能
監査証跡	品質管理プロセスのすべての活動や変更の記録を追跡する機能

クラウド型かオンプレミス型か

品質管理システムには、クラウド型とオンプレミス型の2種類の導入形態があります。それぞれに特徴が異なり、自社の方針や予算に合わせて選ぶことが大切です。

一般的にクラウド型は、低コストかつ短期間で導入できることから、中小企業におすすめです。オンプレミス型は、大企業がカスタマイズ性やセキュリティ面を重視する場合に推奨されます。

ただし、あくまでも自社が直面する課題やニーズに応じて、最適な形態を選ぶことが重要です。以下の表に、クラウド型とオンプレミス型の違いについてまとめました。

	クラウド型	オンプレミス型
特徴	インターネット経由でシステムを利用	社内にサーバーを設置してシステムを利用
メリット	・初期投資が少なく済む ・迅速な導入が可能 ・運用・保守の手間が少ない	・高度なカスタマイズが可能 ・セキュリティ面で管理しやすい
デメリット	・カスタマイズの自由度が低い ・セキュリティはベンダーに依存	・初期投資が大きい ・導入に時間がかかる ・運用・保守に手間がかかる

既存システムと連携できるか

自社でCRMや生産管理システムなどを既に導入している場合、それらのシステムと連携できる品質管理システムを選ぶことが推奨されます。

例えば、生産管理システムと品質管理システムが連携できると、生産状況のリアルタイム監視や進捗管理が容易になります。これにより、計画と実際の生産状況を比較分析し、生産計画を適時調整することが可能になります​​。

また、生産管理システムが提供する詳細な生産データは、不良品の原因を特定し、品質問題の迅速な解決に役立ちます。

生産管理システムやCRMと連携できると、顧客情報や受注データを生産計画に直接反映させることができます。これにより、顧客のニーズに合わせた柔軟な生産計画が可能になり、顧客満足度の向上につながります。

このように、連携可能な品質管理システムを選ぶことで、品質向上・業務効率向上・顧客満足度向上など、さまざまなメリットを得やすくなります。

品質管理システムのその他の比較ポイント

さまざまな品質管理システムが提供されています。そのため、自社のニーズに合うシステムをある程度絞り込めたら、複数のシステムを比較検討することも重要です。ここでは、品質管理システムのその他の比較ポイントについて解説します。

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簡単に操作できるか

システム導入によって効率性の向上に期待できても、システムの操作性が悪い場合、システムの定着に時間がかかってしまいます。そのため、現場で使用する担当者が簡単に操作できる品質管理システムを選ぶことがおすすめです。

操作が容易なシステムは、従業員が日々の業務をスムーズかつ効率的に行うことができます。これにより、不具合発見率の改善など、品質管理プロセスの効率化が実現し、結果として製品やサービスの品質向上に直結します​​。

セキュリティ対策は万全か

品質管理システムを比較する際は、セキュリティ対策を確認することが重要です。情報漏洩を防ぐことや、障害によって業務に支障が出ないようにすることは、製品の品質を安定させる上でも大切なポイントとなります。

セキュリティ対策には、アクセス制御・データ暗号化・ファイアウォール・侵入検知システムなどさまざまな機能があります。クラウド型のシステムにおいては、どのような対策を採用しているかは、ベンダーによって異なります。

そのため、自社のセキュリティ対策における課題を明確にした上で、セキュリティ上の要件を満たす品質管理システムを選ぶようにしましょう。

自社の業界における導入実績を確認

品質管理システムを選ぶ際には、自社の業界に適したシステムであるかどうか確認することを推奨します。業界特有の要件や規制に対応できるシステムを選択できれば、効率的かつ効果的な品質管理を実現しやすくなります。　

例えば、製薬業界では厳格な規制が存在します。製薬企業は、製品の安全性・有効性・品質の確保に関する基準に準拠する必要があります。業界に特化した品質管理システムでは、これらの要件を満たすための機能を提供し、規制準拠のプロセスをサポートします。

また、建築業界では、建築基準法や各種の安全基準に準拠することが求められます。建築業界に強みを持つ品質管理システムなら、安全管理・資材の品質追跡など、建築プロジェクトの複雑な要件に対応するための機能を備えています。

このように、自社の業界に強みのあるシステムは、業界特有の要件を満たしており、効率的に品質管理業務を遂行しやすくなります。

システムを確認する際には、システム提供者が自社の業界における豊富な導入実績を持っているかどうかを確認しましょう。また、自社が属する業界の規制や基準に適合しているかどうかを確認することも大切です。

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品質管理システムの導入フローと注意点

品質管理システムの導入は、単にシステムを選んで導入するだけでなく、企業の品質管理プロセス全体を見直し、改善していく機会となります。ここでは、効果的な品質管理システムの導入フローと注意点について解説します。

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課題・目的を明確にする

品質管理システムを選ぶ前に、まずは自社の課題を洗い出して、導入目的を明確にすることが大切です。

自社における現状の品質管理プロセスを評価し、問題点や改善すべき課題を特定しましょう。この際、すべての関係者の意見を聞くことで、見落としがちな課題も発見しやすくなります。

課題を洗い出したら、品質管理システムの導入によって達成したい目標を設定します。設定する目標は、実現可能かつ測定可能であることが重要です。これにより、導入後の効果測定も行いやすくなります。

導入目的の明確化によって、目的達成に必要な機能を持つシステムを選びやすくなります。

無料トライアルで比較してから導入する

品質管理システムの中には、無料トライアルを提供しているケースも多くあります。トライアルを活用して、実際に使いやすさを比較してから、システムを選んで導入することがおすすめです。

ただし、すべてのシステムを試すのは効率が悪く、時間もかかってしまいます。そのため、まずは市場で提供されるさまざまな品質管理システムの中から、自社の導入目的に合った候補を絞り込みます。

その中で、無料トライアルやデモを利用して、実際の操作感を比較するようにしましょう。トライアル期間中は、日常業務に近い形でシステムを試用し、実用性を十分に検証することが重要です。

PDCAサイクルを回す

品質管理システムの導入後は、PDCAサイクルを回すことが大切です。PDCAサイクルの一般的な回し方の例は、以下の通りです。

まず、「Plan」の段階では、導入したシステムを利用して、目標達成に向けた計画を立てます。「Do」では、計画に基づき、システムを実際に運用開始します。

「Check」の段階では、システムの運用結果をモニタリングし、目標達成度を評価します。この際、客観的なデータに基づいて評価することが重要です。そして、「Action」では、評価結果に基づき、改善策を立案・実施します。

このPDCAサイクルは、一度きりではなく継続的に実施して、品質管理の精度を向上させ、持続的に改善していくのが重要です。

まとめ

品質管理システムは、企業が製品やサービスの品質を継続的に改善し、顧客満足度を高めるためのシステムです。導入を検討する際には、自社の業務プロセスと連携可能で、セキュリティ面でも信頼できるシステム選びが肝心です。

品質管理システムを選定する際には、自社のニーズに最も合致する機能・導入形態・既存システムとの連携性を確認します。これらの要素を総合的に検討することで、自社にとって最適なシステムを選択することが可能になります。

導入後は、PDCAサイクルを回し、システム運用の継続的な改善を図ります。製品の品質を改善し続けることは、企業は市場での競争優位を確立し、長期的な成長と発展を目指すことに繋がります。本記事を参考に、自社に合った品質管理システムを選んでください。