おすすめの在庫管理システム7選｜選び方や導入手順を詳しく解説

在庫管理システムは、在庫の情報を効率的に管理し、正確な在庫状況を把握することができるツールです。しかし、システムの種類が多く、自社に適したシステムを選ぶのは困難です。本記事では、システムの選び方や注意点の解説と、おすすめの在庫管理システムを紹介します。

目次

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1. 在庫管理システムで在庫管理業務を効率化
2. 在庫管理システムは機能・管理方法・検品方法で選ぶ
3. 在庫管理システム選びに重要な3つのポイント
4. 在庫管理システムのその他の比較ポイント
5. おすすめの在庫管理システム7選
6. 在庫管理システムの導入の仕方と注意点
7. まとめ

在庫管理システムで在庫管理業務を効率化

在庫管理システムは、商品や資材などの在庫情報を一元管理し、効率的に扱うためのツールです。このシステムは、在庫の入出庫・数量管理・リアルタイムの在庫監視・発注と受注のトラッキング・顧客サービス向上のための需要予測など、多くの機能を提供します。

在庫管理システムを導入することで、正確な在庫データにアクセスし、適切な在庫水準を維持し、欠品や過剰在庫を回避できます。また、効率的な倉庫運営、正確な発注処理、コスト削減、顧客満足度向上など、ビジネスに多くの利益をもたらします。

在庫管理システムは、リアルタイムでデータを更新し、データ分析を通じて戦略的な意思決定をサポートします。

在庫管理システムは機能・管理方法・検品方法で選ぶ

在庫管理システムを選ぶ際は、以下の「重要な3つのポイント」に注意しましょう。まず、自社に適した機能がシステムに組み込まれているかを確認します。次に、取り扱う商材や資材に適した在庫管理方法が提供されているかを見極めます。

また、自社の運用に合わせて対応できる検品方法がシステムに含まれているかを確認することも必要です。次の章では、「重要な3つのポイント」について詳しく解説していきます。

【重要な3つのポイント】

1. 自社に適した機能が搭載されているか
2. 商材に適した管理方法か
3. 対応できる検品方法は何か

【その他の比較ポイント】

1. 料金体系とシステムの規模は自社に適しているか
2. 既存のシステムと連携できるか
3. スマホに対応しているか
4. セキュリティ対策は万全か
5. サポート体制が充実しているか

在庫管理システム選びに重要な3つのポイント

ここでは、在庫管理システムを選択する際の「重要な3つのポイント」について詳しく解説します。最初に、自社に適した機能がシステムに含まれているかを確認しましょう。在庫管理機能業界や、事業の特性に合わせた機能があるかどうかがポイントです。

また、取り扱う商品や資材に適した在庫管理方法を選ぶことも重要です。例えば、ロット管理やバーコード管理を利用した効率的な管理方法が必要な場合もあります。

最後に、バーコードやQRコードなど、検品方法がシステムでサポートされているかを確認し、受け入れや検品のプロセスを効率化できるかどうかを検討しましょう。これらの要点を踏まえ、次の章で各ポイントの詳細な選び方を解説します。

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自社に適した機能が搭載されているか

業界や事業の特性に応じた機能がシステムに含まれているかどうかは、効率的な在庫管理に直結します。例えば、小売業では需要の変動が激しいため、リアルタイムの在庫監視や迅速な補充が必要です。

一方、製造業では原材料や工程の管理が中心となります。自社にマッチする機能を備えた在庫管理システムを選ぶことで、競争力の強化・コスト削減・顧客満足度の向上が見込めます。以下に、在庫管理システムの主な機能について解説します。

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在庫管理機能

在庫管理機能は、在庫の追跡、管理、最適化をサポートし、正確な在庫データを提供します。企業は過剰な在庫を減らし、品質管理を向上させ、在庫コストを削減できます。

また、需要予測や発注プロセスの最適化により、生産と供給の効率が向上し、顧客サービスの向上や納期遵守が実現します。さらに、リアルタイムの在庫情報は迅速な意思決定を支援し、競争力を高め、企業の成長に貢献します。

入出庫管理機能

入出庫管理機能により、在庫品の入庫と出庫が正確に記録され、在庫の誤差や紛失を最小限に抑えることができます。また、在庫アイテムの所在がリアルタイムで把握でき、需要予測と補充計画が改善されるため、在庫コストの削減も実現します。

さらに、正確な入出庫データは適切な発注と供給管理を支援し、生産プロセスやカスタマーサービスにおいて迅速な対応が可能になります。

返品管理機能

返品管理機能は、商品の返品プロセスを効率的かつ正確に処理するための機能です。顧客からの返品を迅速かつ正確に受け付けて処理することで、顧客満足度が向上し、信頼性が高まります。

適切な返品管理機能を備えた在庫管理システムを導入することで、返品処理がスムーズに行われ、過剰在庫や在庫不足を防ぎ、ビジネスの効率性と生産性を向上させることができます。

在庫分析機能

在庫分析機能は、在庫データを詳細に分析し、戦略的な意思決定を支援します。在庫分析機能を利用すると、在庫の動向や傾向を把握し、適切な在庫レベルを維持できます。

具体的な特徴としては、まず在庫レベルの最適化に役立ち、過剰在庫や在庫不足を防ぎます。在庫分析は品目ごと、倉庫ごとに詳細なデータを提供し、効率的なリレーションシップ管理やリスク管理にも貢献します。

書類作成・出力機能

在庫管理システムの書類作成・出力機能は、業務効率とデータの正確性を向上させます。ユーザーはカスタマイズ可能なテンプレートを使用して、納品書、発注書、在庫レポート、売上分析などの文書を簡単に生成できます。

これにより、手動での文書作成にかかる時間とエラーを削減でき、業務プロセスがスムーズに進行します。また、リアルタイムのデータ更新により常に最新情報が反映され、正確な文書が生成されます。

在庫切れアラート機能

在庫切れアラート機能では、在庫数量が一定の数量以下になると、自動的に警告や通知を生成します。この機能により、在庫切れや欠品を未然に防ぎ、顧客へのサービス提供に影響を及ぼすリスクを低減します。

また、適切なタイミングで発注を行えるため、過剰な在庫を抱えることも回避できます。在庫切れアラート機能は、リアルタイムのデータ監視と連動し、業務プロセスの効率化に貢献します。

商材に適した管理方法か

商材に適した管理方法を選定することは、在庫管理において重要です。商品や資材は異なる特性や取り扱い方法を持っており、適切な管理方法でない場合は在庫の無駄・品質劣化・運用の複雑化が生じる可能性があります。以下に、主な管理方法について解説します。

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ロット管理

ロット管理は、同一条件で生産された商品を一括管理する仕組みです。各ロットに一意の識別番号（ロット番号）が割り当てられ、製造から出荷までのプロセスで同じロット内の商品をまとめて追跡・管理します。

ロット管理により品質管理が効率化し、特定のロットの商品に関する情報や賞味期限などを正確に把握でき、リコール時にも特定ロットの迅速な特定が可能です。特に食品・医薬品・化学製品などで利用され、品質確保と安全性を高めます。

シリアル番号管理

在庫管理システムのシリアル番号管理は、各個の商品に識別番号（シリアル番号）を割り当て、それを使って商品を個別に追跡・管理する仕組みです。

シリアル番号は商品の製造工程から出荷、販売、保守、修理までの全過程で利用され、個別の履歴や保証情報、メンテナンス履歴などを記録し、品質管理、リコール時の特定、保証対応などに役立ちます。

シリアル番号管理により、商品のトレーサビリティが向上し、効率的な在庫管理や品質保証が実現します。

バーコード管理

在庫管理システムのバーコード管理は、商品やアイテムにバーコードを割り当て、スキャナーやハンディターミナルを使用してバーコードを読み取り、在庫情報を迅速に記録・更新する方法です。

バーコードは商品の識別や追跡に使用され、人的ミスを減少させ、作業効率を向上させます。スキャンするだけで商品情報を瞬時に取得でき、在庫の入出庫、棚卸し、注文処理などが効率的に行えます。

また、バーコード管理は正確なデータ収集を提供し、在庫のリアルタイムな可視化を実現します。これにより、在庫レベルの最適化、欠品や過剰在庫の防止、顧客サービスの向上などが可能となります。

対応できる検品方法は何か

在庫管理システムを選定する際は、対応できる検品方法を確認しておきましょう。適切な検品方法を選ぶことで、正確な在庫管理が実現し、効率性が向上します。以下に「バーコード」「QRコード」「RFID」「重量計」の検品方法について解説します。

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バーコード

バーコードは、在庫管理システムにおいて主要な検品方法の一つです。製品やアイテムに固有の識別子を持つバーコードをラベルに印刷し、スキャナーまたはモバイルデバイスで読み取ります。

このアプローチは高速かつ正確で、作業の効率性を向上させ、人為的なエラーを減少させます。バーコードを利用することで、受発注、在庫棚卸し、商品の追跡が容易になり、リアルタイムの情報を提供します。

QRコード

QRコードは一次元バーコードと比べて情報容量が大きく、多様な情報を取り扱えます。製品やアイテムごとに独自のQRコードを生成し、在庫データや製造情報、有効期限などの詳細情報を含めることができます。

ハンディターミナルやスマートフォンを使用してQRコードをスキャンし、商品の受け入れや出荷の際に正確なデータを記録します。QRコードを活用することで、追跡性の向上、ヒューマンエラーの軽減、在庫のリアルタイム監視などが実現します。

RFID

RFID（Radio Frequency Identification）は、ICチップを搭載したタグを用いて製品やアイテムを識別し、管理する技術です。ICタグには一意の識別情報が格納され、特定の周波数の電波を用いて情報を読み取ることができます。

RFIDタグは電波によってリーダーによって非接触で読み取られ、複数のアイテムを同時にスキャンできるため、高速かつ正確な在庫管理が可能です。 

重量計

在庫管理システムの重量計は、商品や材料の重量を計測し、そのデータをリアルタイムで記録・分析できるシステムです。重量計を導入することで、手動での数量カウントが不要となり、高い精度で在庫を管理できます。

また、重量計は商品の消耗や補充を正確に把握し、自動的な発注やアラートを設定できるため、欠品や過剰在庫を防ぎ、業務効率を向上させます。さらに、リモートからデータにアクセスし、在庫状況をリアルタイムでモニタリングすることも可能です。

在庫管理システムのその他の比較ポイント

在庫管理システムを選択する際には、機能や管理方法、検品方法だけでなく、以下に掲載している比較ポイントについても確認しておきましょう。

これらのポイントは、システムの長期的な運用や成果に大きな影響を与えるため、慎重に考慮する必要があります。ここでは、その他の比較ポイントについて詳しく解説します。

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料金体系やシステムの規模は自社に適しているか

予算や業務ニーズに最適な在庫管理を実現するためには、自社に合った料金体系やシステムの規模を選ぶ必要があります。

料金体系はクラウド型とオンプレミス型の導入形態によって異なり、クラウド型は初期費用を抑えつつ、月額料金でサービスを利用でき、小規模企業でも導入しやすいです。一方、オンプレミス型は初期費用が高い分カスタマイズ性も高く、大規模な企業向けです。

適切な料金体系とシステム規模を選択することで、コスト管理や業務効率が最適化され、ビジネスの競争力が向上します。

既存のシステムと連携できるか

既存のシステムと連携できるかどうかは、データの一元化、情報のリアルタイム更新、業務の効率化に大きな影響を及ぼします。

例えば、会計システム、販売管理システム、調達管理システムなどとの連携により、注文や売上データの自動転記、在庫更新などが円滑に行えます。これにより、誤った在庫情報や重複データを防ぎ、業務の正確性と迅速性が向上します。

スマホに対応しているか

スマートフォンに対応しているシステムは、モバイルな環境での作業やリモートアクセスを可能にし、作業効率の向上に貢献します。スマホを活用すれば、従業員は倉庫内や店舗でリアルタイムに在庫情報を確認し、入出庫の記録や検品作業を行えます。

これにより、迅速な意思決定や在庫管理の正確性が確保され、顧客サービスの向上にも繋がります。また、スマホ対応は柔軟性も提供し、移動中やオフィス外でも業務を継続できます。

スマートフォンに対応したシステムの導入は、現代のビジネスにおいて競争力を維持するために必須と言えます。

セキュリティ対策は万全か

在庫管理システムは企業の貴重なデータやプロセスを保護するために適切なセキュリティレベルを確保する必要があります。セキュリティに不備があれば、機密情報の漏洩や不正アクセスのリスクが高まり、業務に深刻な損害をもたらす可能性があります。

従って、セキュリティ対策は在庫管理システム選定の際に非常に重要です。適切なセキュリティレベルを確保したシステムは、データの暗号化、アクセス制御、セキュリティアップデートの定期的な適用など、多層的なセキュリティ対策を備えています。

セキュリティの不備は信頼性の喪失や法的な問題につながる可能性があるため、慎重に検討しましょう。

サポート体制は充実しているか

問題や障害が発生した場合、適切かつ迅速な対応が必要となります。サポート体制が充実していると、トラブルシューティングやカスタマイズ、アップデートのサポートが迅速に提供され、業務の停滞や損失を最小限に抑えることができます。

また、新たな機能の導入やトレーニングの必要性も考えられます。充実したサポートは、ユーザーがシステムを最大限に活用し、効果的に運用できるよう支援する役割も果たします。

従って、在庫管理システムを選ぶ際には、ベンダーが提供するサポート体制を評価し、信頼性のあるベンダーを選択することが、業務の安定性と効率性につながります。

おすすめの在庫管理システム7選

在庫管理システムの導入の仕方と注意点

在庫管理システムは、効率的な在庫管理と業務プロセスを最適化する上で有効なツールです。しかし、正しい方法で導入しなければ、期待した効果を得られない場合もあります。

ここでは、在庫管理システムの導入方法とその際の注意点について詳しく解説します。適切な導入手順と注意点を押さえ、スムーズな移行と効果的なシステムの活用を実現させましょう。

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管理対象・管理方式を明確にする

在庫管理システムを導入する際、まず最初に管理対象と管理方式を明確にする必要があります。管理対象を明確にすることで、どの商品、資産、またはリソースがシステムで追跡されるかを把握できます。これにより、不要な混乱やエラーを防ぎます。

管理方式を確立することは、在庫の受け入れ・出荷・棚卸し・返品などのプロセスを明確化し、スムーズに実行できるようにします。また、検品方法や記録方法も含まれます。正確なデータの収集と処理を確保し、在庫の最適化をサポートします。

これらの要素を明確にすることでシステムの設計と運用が効果的に行え、在庫の正確性と可視性が向上し、効率的なビジネス運営が実現します。

利用業者・サービスを選定する

適切な利用業者やサービスの選定も重要です。まず、業者の信頼性と実績を確認しましょう。過去の顧客の評判やレビューを検討し、信頼性を確保します。次に、自社のニーズに合ったカスタマイズや機能提供が可能かどうかを確認します。

コスト面も注意が必要で、予算内で収めつつ、コスト対効果を評価しましょう。そして、システムの導入から運用、トラブル時のサポートまで、業者の全体的なサポート体制を確認し、円滑な導入と運用を計画します。

最後に、将来の拡張性やアップグレードの可能性にも目を向け、長期的な利用を見越して選定しましょう。これらのポイントを考慮することで、効果的な在庫管理システムの導入が期待できます。

テスト運用を行ってシステムの導入を検討する

在庫管理システムの導入に際して、トライアル期間を活用してテスト運用を行うことをおすすめします。トライアル期間では、システムを実際の業務に適用し、効果や問題点を評価できます。

トライアル期間中には、システムの使い勝手や機能を試し、ユーザーフィードバックを収集しましょう。発生した問題や課題に対しては、提供業者と連携して修正や調整を行います。このプロセスを通じて、システムを最適化し、トラブルを未然に防ぐことができます。

トライアル期間の終了後、システムが業務に適していると確認できれば、本番運用に移行します。トライアル期間を活用することで、リスクを最小限に抑えつつ、効果的な在庫管理システムの導入が可能です。

トライアル期間は無料で使用できることもあるため、積極的に利用し、自社に適しているか見極めましょう。

導入に向けて体制を整える

在庫管理システムを導入する前に、社内の体制を整えましょう。導入後に体制を整える場合、トレーニングや研修が後手に回ってしまい、システムを効果的に使用できるようになるまでの時間が長くなります。

システムに慣れて活用できるようになるまでの時間が長ければ長いほど費用対効果が低くなるため、少しでも早く社内に浸透するよう導入前に体制を整える必要があります。

システム導入前に運用担当者を決め、マニュアル作成やトレーニングスケジュールの構築、倉庫や店舗の整理整頓などを行い、導入効果を十分に得られるよう準備しましょう。

本運用と評価・改善を行う

在庫管理システムを本格的に運用させたら、評価と改善のプロセスを継続的に行いましょう。まず、システムの稼働を監視し、正確性と効率性を確保します。運用中に問題が発生すれば、速やかに対処し、従業員のトレーニングやプロセスの最適化を検討します。

また、ユーザーフィードバックを積極的に収集し、システムの使い勝手や適合性を定期的に評価します。ユーザーの声を反映させながら、システムの改善を行いましょう。これにより、システムが変化するビジネス環境に適応し、長期的な成果を得ることができます。

さらに、セキュリティの脅威に対する対策やシステムのアップデートを定期的に実施し、データの保護を強化します。継続的な監視と改善は、システムの効果的な運用を促進する大きなポイントとなります。

まとめ

在庫管理システムは、企業にとって在庫管理業務を効率化し、コスト削減、正確性向上、顧客満足度向上などのメリットを提供します。適切な在庫管理システムを選ぶ際には、まず自社の業界や事業規模に合った機能を選びましょう。

在庫管理・入出庫管理・返品管理・在庫分析・書類作成や出力・在庫切れアラート機能などを評価し、必要な機能を含んだシステムを選びます。次に、ロット管理・シリアル番号管理・バーコード管理など、適切な管理方法を検討します。

業種や取り扱う商品によって最適な管理方法が異なります。また、バーコード、QRコード、RFID、重量計など、選択できる検品方法にも注意しましょう。正確な検品は在庫データの信頼性に直結します。

システム導入の注意点として、管理対象と管理方式を明確にし、どの部分の在庫をどのように管理するかを定めます。そして、利用業者やサービスを選定する際には、信頼性やカスタマイズ性に注目します。

導入前には、トライアル期間を活用してテスト運用を行い、システムの適合性を確認することをおすすめします。本運用に移行した後も、評価と改善を継続的に行い、最適な在庫管理を実現します。

在庫管理システムの選定と導入は企業の効率性向上に大きく影響するため、慎重に検討し、自社のニーズや規模に合致したシステムを導入しましょう。