在庫管理をエクセルで始める方法｜表の作り方・関数と自動計算・限界の判断基準

在庫管理はエクセルで始められます。商品マスタと入出庫の記録シートを用意し、SUMIFS関数で入庫数と出庫数を商品ごとに集計すれば、現在庫（前回在庫+入庫数-出庫数）を自動で計算できます。この記事では、単票タイプと在庫移動表タイプの作り方、関数と自動計算の設定、棚卸や入出庫管理の運用ルール、商品数と担当者数でみる限界の判断基準、アパレル・食品・製造業の限界ポイント、システム移行の手順までを、公的資料をもとに整理します。一方で、上書きや同時編集、棚卸の差異が増えてきたら、仕組みを見直すサインです。

目次

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1. エクセル在庫管理の作り方｜単票タイプと在庫移動表タイプ
2. エクセルで在庫管理するメリットとデメリット
3. 在庫管理表で使う関数と自動計算の設定方法
4. 在庫管理の4原則とエクセルでの当てはめ方
5. エクセル運用でよくある失敗パターン
6. エクセル在庫管理はどこまで通用するか｜商品数・担当者数の判断基準
7. エクセル管理の限界と移行先の選び方
8. 業種別に見るエクセル管理の限界ポイント
9. システム移行の具体的な手順
10. エクセル運用コストを数値で確認する
11. よくある質問(FAQ)
12. まとめ
13. 参考文献

エクセル在庫管理の作り方｜単票タイプと在庫移動表タイプ

エクセルの在庫管理表は、1枚で完結する「単票タイプ」と、入出庫の記録を積み上げる「在庫移動表タイプ」から選び、現在庫を「前回在庫+入庫数-出庫数」で計算して作ります。商品数が少なく担当者が1人なら単票タイプ、履歴を残したいなら在庫移動表タイプが向いています。

タイプ	シート構成	向いているケース
単票タイプ	1行1商品で、前月在庫・入庫・出庫・現在庫を横に並べる	商品数が少なく、月末に在庫数を確認できれば十分な場合
在庫移動表タイプ	商品マスタ・入出庫記録・在庫集計の3シートに分ける	いつ、誰が、何を動かしたかの履歴を残したい場合

在庫管理表にそろえる基本項目

作り始める前に列の項目を決めておくと、後から列を足してシートが崩れるのを防げます。次の項目が基本です。

項目	入れる内容	使う場面
商品コード	重複しない番号や記号	集計と検索のキーにする
商品名・単位	正式な名称と、個・箱・kgなどの単位	表記ゆれによる集計漏れを防ぐ
保管場所	倉庫・棚・段などの位置	棚卸表を数える順番にそろえる
発注点	この数を下回ったら発注する在庫数	条件付き書式で警告を出す
日付・区分・数量・担当者	入庫か出庫か、その数量、入力した人	履歴の確認と差異の原因調査に使う
ロット・期限（必要な場合）	製造ロット番号、賞味期限など	古いものから出庫する先入れ先出しに使う

在庫移動表タイプの作り方は次の4ステップです。商品マスタに商品コード・商品名・単位・発注点を、入出庫記録に日付・商品コード・区分（入庫／出庫）・数量・担当者を入力し、在庫集計シートで商品コードごとに入庫数の合計から出庫数の合計を引いて現在庫を求めます。例えば前回在庫が100個、入庫が40個、出庫が65個なら、現在庫は100+40-65=75個です。

1. 商品マスタを作り、商品コードを重複なく振る
2. 入出庫記録シートを作り、区分と商品コードはプルダウン（データの入力規則）で選ばせる
3. 在庫集計シートでSUMIFS関数を使い、商品ごとの入庫数と出庫数を合計する
4. 現在庫が発注点を下回ったら色が変わるよう、条件付き書式を設定する

エクセルの表では追いきれなくなる典型例｜部品在庫と工程

ここまでの表は、商品や部品の「数」を管理する仕組みです。ただ、個別受注生産の製造業のように、部品の手配・工程の進捗・案件ごとの原価まで在庫と一緒に動く現場では、シートが受注表・部品表・在庫表・工程表に分かれ、転記のたびに数字がずれやすくなります。こうした場合の見直し先の一例が、生産管理システムのFUSEです。

部品や工程までエクセルで追いきれなくなった個別受注生産の中小製造業の場合の一例が、株式会社日本コンピュータ開発のFUSEです。FUSEは、販売・購買・在庫・生産工程・生産計画・実績（原価）管理までを一元管理できるセミオーダー型の生産管理システムで、在庫管理では入出庫管理と棚卸管理に対応しています。確定した部品やユニットから先行手配を進められる点も、個別受注生産に合わせた機能です。一方で製造業の生産管理が主眼のため、卸売や小売で商品の在庫数だけを管理したい場合は、対象範囲が合うか確認してください。料金は導入範囲やカスタマイズ内容によって変わるため、資料や公式サイトで確認しましょう。

「これまではExcelでの手入力だったこともあり、伝票の２重打ちなどもなくなったことで時間も短縮できていると思います。」

株式会社丸善（プレス加工・鈑金加工）の導入事例インタビューより。出典：カイゼンナビ「生産計画の見える化と不良の追跡が可能に」https://kaizen-navi.biz/case/visualization-of-production-plans-and-tracking-of-defects

この発言は在庫ではなく受注伝票の入力についての声ですが、エクセルの手入力から仕組みに切り替えた現場で、二重入力が減ったという一例です。

エクセルで在庫管理するメリットとデメリット

エクセルの在庫管理は、費用をかけず自社流に作れる一方、データ量と担当者が増えると、重さ・同時編集・入力ミスが問題になります。メリットが効くのは、商品数が少なく担当者が限られている間です。

観点	メリット	デメリット
費用	すでにあるエクセルで始められ、専用ソフトの導入費用がかからない	作成や保守にかかる担当者の時間が、見えにくいコストになる
操作	使い慣れた人が多く、教育の手間が小さい	関数を消す、別の行に書くなど、入力のしかたが人によってぶれる
自由度	列の追加や集計方法を自社に合わせて変えられる	作った人しか仕組みがわからず、属人化しやすい
データ量	商品数が少ないうちは軽く動く	商品数や関数が増えるとファイルが重くなり、破損のリスクも上がる
共有	共有フォルダやクラウドで複数人が見られる	同時編集や古いファイルへの上書きで、数字が合わなくなる
連携	CSVなどで他のシステムとデータを受け渡せる	受注や会計とのリアルタイムの連携は難しく、転記が必要になる

デメリットのうち、同時編集と入力ミスは運用ルールである程度和らげられますが、限界を超えるとルールを守るための確認作業そのものが負担になります。どこまでエクセルで通用するかは、商品数・担当者数の判断基準で確認できます。

在庫管理表で使う関数と自動計算の設定方法

在庫を自動計算するには、入出庫の記録シートに1行ずつ追加し、在庫集計シートのSUMIFS関数で商品コードごとに合計して現在庫を求めます。主に使う関数と機能は次の5つです。

関数・機能	できること	在庫管理での使いどころ
SUMIFS関数	複数の条件に合う数値を合計する	商品コードと入庫・出庫の区分ごとに数量を集計する
XLOOKUP関数（またはVLOOKUP関数）	商品コードから商品名や単位を引く	入出庫の入力時に商品名を自動で表示する
IF関数	条件によって表示を切り替える	現在庫が発注点以下なら「要発注」と表示する
条件付き書式	条件に合うセルの色を変える	発注点以下の行を目立たせる
データの入力規則	入力できる値をリストに限定する	区分（入庫・出庫）や商品コードをプルダウンで選ばせる

現在庫は「=SUMIFS(数量列,商品コード列,A2,区分列,”入庫”)-SUMIFS(数量列,商品コード列,A2,区分列,”出庫”)」のように求められます。発注点との比較は、現在庫がD2、発注点がE2にある場合、「=IF(D2<=E2,”要発注”,””)」と書けば、発注点以下のときだけ「要発注」と表示されます。

自動計算が動かないときの確認点

数式を入れても現在庫が更新されない、数字が合わないという場合は、次の4点を順に確認します。

• 数量のセルが文字列になっていないか（左寄せで表示され、合計に入らないことがある）
• 商品コードに全角と半角、前後の空白などの表記ゆれがないか
• 行を追加したときに、SUMIFS関数の範囲から新しい行が外れていないか（範囲を余裕をもって指定するか、表をテーブルにする）
• エクセルの計算方法が「手動」になっていないか（「数式」タブの「計算方法の設定」で「自動」にする）

マクロやフォームで自動化する場合の注意

入力用のフォームをマクロ（VBA）で作れば、入出庫の記録をより自動化できます。ただし、作った人以外が直せない、動作環境が変わったときに見直しが必要になる場合がある、といった保守の負担が生まれます。まずは関数と入力規則だけで足りるかを確認し、マクロは担当者が代わっても直せる体制があるときに検討しましょう。

無料テンプレートを使う場合の確認点

一から作る時間がない場合は、テンプレートを使う方法もあります。Microsoftも在庫リストのテンプレートを無料で公開しており、導入費用がかからず、使い慣れたエクセルですぐに始められます。ただしテンプレートは自社の商品や業務に合わせて作られたものではありません。使う前に、商品コードの列があるか、入出庫を1行ずつ記録する形式か（単票タイプか在庫移動表タイプか）、発注点の列と条件付き書式が入っているかを確認し、足りない列は追加してから運用を始めましょう。あわせて、関数の入ったセルを誤って上書きしないようシートの保護をかけ、ファイルは定期的にバックアップを取っておくと、後のトラブルを防ぎやすくなります。

在庫管理の4原則とエクセルでの当てはめ方

在庫管理の4原則は、在庫の所在がわかる、数量がわかる、アクションの緊急度がわかる、先入れ先出しができる、の4つです。複数の在庫管理サービス事業者の解説で使われている整理で、法令や公的な基準ではありません（例：ZAICOの解説）。エクセルの列に置き換えると、次のように当てはめられます。

原則	意味	エクセルでの当てはめ
所在がわかる	どの倉庫のどの棚にあるかが明確	保管場所の列を持ち、棚卸表は保管場所の順に並べる
数量がわかる	帳簿在庫と実在庫が一致している	入出庫を1件ずつ記録し、棚卸で差異を確認する
アクションの緊急度がわかる	期限や回転率から、発注や処分の時期がわかる	発注点と期限の列を持ち、条件付き書式で警告する
先入れ先出しができる	古い在庫から順に出荷する	ロットや入庫日の列を持ち、出庫時に古いものから選ぶ

4原則のうち、所在と数量はエクセルでも実現しやすい一方、期限やロットを見て出庫を判断する3つ目と4つ目は、人が毎回確認する手間が増えます。賞味期限やロットを追う食品などで限界が早く来るのは、この点が理由です。詳しくは、後述の業種別の限界ポイントで解説します。

エクセル運用でよくある失敗パターン

エクセル在庫管理の失敗は、ファイルの上書き、同時編集による不整合、関数の破損の3つに集約されます。いずれも運用ルールで防げるものです。スイッチを切り替えると、失敗例と回避策を見比べられます。

3つの失敗に共通するのは、エクセルが「誰でもどこでも書き換えられる」道具である点です。柔軟さが導入しやすさの理由である一方、複数人で使うと誰の操作で数字が変わったのかを追えなくなります。回避策で防げるうちはエクセルを続けてよいですが、ルールを守るための確認作業が本来の業務を圧迫し始めたら、次の判断基準と移行手順を検討しましょう。

なお、Microsoft 365のブラウザ版エクセルやGoogleスプレッドシートのように、クラウド上でファイルを共有する方法もあります。複数人が同時に開いて編集でき、ファイルの上書きや個人のパソコンのコピーが起きにくくなる点は、デスクトップ版のエクセルより扱いやすい部分です。一方で、同じ行を別々の人が書き換えて数字がずれる、関数が壊れる、といった問題は残るため、記録シートへの行追加と集計シートの保護というルールは変わらず必要です。

エクセル在庫管理はどこまで通用するか｜商品数・担当者数の判断基準

エクセルで無理なく運用できるかは、管理する商品数と、ファイルを更新する担当者の人数でおおよそ判断できます。どちらかが増えた時点で、入力ミスや集計の手間が急に増えるためです。

状態	商品数・担当者の目安	判断
エクセルで十分	商品数が数十程度、更新するのは1人	単票タイプで運用ルールを決めれば十分回る
工夫すれば可能	商品数が数百程度、更新するのは2人から3人	在庫移動表タイプにし、入力担当と締め処理の担当を分ける
移行を検討	商品数が数百を超え、複数拠点や複数部署が同時に更新する	上書き事故や集計ずれのリスクが高く、システム化を検討する段階

この目安は一般的な運用上の感覚を整理したもので、明確な基準値があるわけではありません。実際には、商品数よりも「1日に何件の入出庫が発生するか」「在庫数を取引先や他部署にすぐ答える必要があるか」の方が判断に効いてきます。月末にしか数字を見ない会社と、受注のたびに在庫を確認する会社では、同じ商品数でもエクセルの負担がまったく違うからです。

もう1つの判断材料が、棚卸と帳簿の差です。棚卸で数えた実在庫とエクセルの帳簿在庫が毎回ずれ、その原因を調べるのに半日以上かかるようになったら、記録の仕組み自体が業務量に追いついていないサインです。在庫は決算で棚卸資産として評価する対象でもあり、法人は評価方法を選定して届け出る手続が国税庁の案内で用意されています。帳簿在庫の精度は、決算や税務の手間にも直接つながります。なお、税務上の取り扱いは個別の状況で異なるため、詳細は国税庁の案内や税理士に確認してください。

エクセルを続けると決めた場合も、次の3点を守るだけでトラブルはかなり減らせます。

• 入出庫は必ず記録シートに1行ずつ追加し、集計シートの数字を直接書き換えない
• ファイルの保存場所を1か所に決め、個人のパソコンにコピーを作らない
• 月末の棚卸で差異が出たら、原因と修正内容を記録シートに残す

エクセルで棚卸を効率化する進め方｜帳簿と実在庫の突き合わせ手順

エクセル管理で最も差が出やすいのが棚卸です。倉庫や店舗で実際に数えて数量を確かめる作業を実地棚卸といい、期末の在庫数は売上原価（期首の棚卸高+当期の仕入高-期末の棚卸高）の計算にも使われます。手順が決まっていないと、数え直しや転記ミスで数字が何度も変わってしまうため、次の順番で進めると差異の原因を追いやすくなり、棚卸の効率も上がります。

手順	エクセルでの作業	差異を防ぐポイント
1. 入出庫の締め	棚卸の基準日時を決め、それ以降の入出庫は別の行に分けて記録する	数えている最中の出荷が帳簿に混ざらないようにする
2. 棚卸表の出力	在庫集計シートから商品コード・商品名・保管場所・帳簿在庫を別シートに値で貼り付ける	関数のまま使うと、途中の入力で帳簿在庫が変わってしまう
3. 実地の数量入力	保管場所の順に並べた棚卸表に、数えた数量を入力する	数える人と入力する人を分け、ダブルチェックする
4. 差異の確認	実在庫から帳簿在庫を引いた差異列を作り、差異のある行だけを抽出する	差異の大きい商品から再カウントし、原因を記録する
5. 帳簿の修正	差異を「棚卸調整」という区分で入出庫記録シートに1行ずつ追加する	集計シートの数字を直接書き換えない

棚卸表を自動計算にするには、差異の列に「=実在庫のセル-帳簿在庫のセル」の式を入れ、差異が0でない行だけをフィルターで抽出します。帳簿在庫は値で貼り付けておくと、棚卸の最中に入出庫が入っても基準がぶれません。

差異の原因として多いのは、入出庫の記録漏れ、商品コードの取り違え、返品や破損品の処理漏れ、サンプル品や社内使用分の持ち出しです。棚卸調整の行に原因の区分を付けて記録しておくと、数か月分を並べたときに「どの商品で、どの原因の差異が多いか」が見えてきます。例えば返品の処理漏れが多ければ返品受付の手順を、特定の保管場所で差異が多ければその場所の入出庫ルールを見直す、といった具体的な改善につなげられます。

入出庫管理と実地棚卸を厳格化するときの運用ルール

記録漏れや不正を防ぐために入出庫管理や実地棚卸を厳格化したい場合は、エクセルの仕組みを変える前に、役割分担と記録のルールを決めるのが先です。次の5点が基本になります。

• 入出庫は伝票や依頼書に基づき、記録シートへ1件ずつ入力する（口頭やメモだけで在庫を動かさない）
• 数える人、入力する人、確認する人を分ける
• 棚卸の基準日時を決め、その時点以降の入出庫は別の行に分けて記録する
• 差異が出た商品は再カウントし、原因を区分して記録する
• 差異の修正は「棚卸調整」の行として履歴に残し、集計シートを直接書き換えない

監査や税務で在庫の確認が求められる場合の扱いは、会社の状況や監査人によって異なります。詳細は税理士や監査の担当者に確認してください。

一方で、棚卸のたびに差異の原因調査だけで丸1日かかる、原因を記録しても同じ差異が毎回出る、という状態になったら、人の注意力だけで精度を保つのは難しい段階です。バーコードやハンディ端末で入出庫を記録できるシステムであれば、記録漏れや商品コードの取り違えそのものを減らせます。このルールを毎回手作業で守り続けているなら、次のチェックで今の運用を確認してみましょう。

エクセル管理の限界と移行先の選び方

エクセルが限界を迎えるのは、データ量が増えて動作が重くなったときと、複数人が同じファイルを更新するようになったときです。この段階では、在庫を他の業務とまとめて管理できるシステムが移行先の候補になります。移行先は、エクセルで何を管理しているかによって選び方が変わります。

エクセルで管理しているもの	よくある限界	移行先の種類
商品の在庫だけ	複数人の同時更新で数字がずれる	在庫管理システム
在庫と受注・売上	受注ファイルと在庫ファイルの転記ミス	在庫機能を持つ販売管理システム
部品在庫と工程・原価（製造業）	手配漏れ、進捗や原価が見えない	生産管理システム

製造業で、部品在庫や工程の進捗をエクセルや紙で管理している場合は、在庫だけでなく生産管理まで含めて見直す選択肢があります。前述のFUSEのように、6つのパッケージから必要なものを選んで段階的に導入できるシステムなら、エクセルから一度にすべてを切り替えるのが不安な場合にも検討しやすくなります。一方で、卸売や小売の商品在庫だけが目的なら、在庫管理システムのほうが対象範囲に合う場合があります。

ほかの在庫管理システムも含めて比べたい場合は、在庫管理システムおすすめ15選の比較記事や、アプリを中心に選びたい場合の在庫管理アプリおすすめ比較2026｜費用相場・選び方・失敗しないポイントを解説もあわせてご覧ください。

業種別に見るエクセル管理の限界ポイント

エクセル管理の限界は、業種ごとに増える管理項目によって早く訪れることがあります。特に色・サイズ展開のあるアパレル、賞味期限・ロットを追う食品、部品在庫が工程と連動する製造業は、商品数が少なくてもシートが複雑になりやすい業種です。

アパレル業界：色・サイズ展開でシートが破綻するケース

アパレルの在庫管理をエクセルで行う場合、1つの品番に色とサイズの組み合わせがあるため、在庫を管理する単位は品番の数よりずっと多くなります。例えば品番が50でも、5色・4サイズ展開なら管理単位は1,000になります。エクセルでは「品番ごとに色とサイズのマトリクスを作る」か「組み合わせごとに1行を作る」かのどちらかになりますが、前者は集計関数が複雑になり、後者は行数が膨れ上がって探しにくくなります。

さらに、シーズンごとの品番の入れ替え、店舗間の移動、セール時の値下げ、返品といった動きが重なると、1つのシートで正しい在庫を保つのは難しくなります。店舗やECサイトから「このサイズの在庫はあるか」と聞かれるたびにファイルを開いて探す状態であれば、業界向けの仕組みを検討する時期です。

移行先を選ぶときは、色・サイズを品番の下の階層として持てるか、色とサイズごとの在庫を一覧で確認できるか、店舗やECサイトとの在庫連携ができるかを確認しておきましょう。

食品業界：賞味期限・ロット管理の手作業リスク

食品では、同じ商品でも製造日や賞味期限が異なるロットを区別して管理する必要があります。消費者庁の整理では、消費期限は安全に食べられる期限、賞味期限はおいしく食べられる期限とされ、いずれも食品表示のルールに基づいて表示されます。在庫管理の現場では、期限の近いものから出荷する先入れ先出しを守ることと、問題が起きたときに該当ロットの出荷先をすぐに特定できることが求められます。

エクセルでもロット番号と賞味期限の列を追加すれば管理はできますが、出荷のたびにどのロットから出すかを人が判断して入力することになります。入力漏れが1件でもあると、期限切れの在庫が倉庫に残ったり、回収が必要になったときに出荷先を追えなくなったりします。厚生労働省が制度化したHACCPに沿った衛生管理でも記録の保存が求められるため、記録の正確さは食品事業者にとって重要な課題です。

移行先を選ぶときは、ロット番号と賞味期限を入荷時に登録できるか、期限の近い順に出荷指示を出せるか、ロットから出荷先をさかのぼって検索できるかを確認しておくと比較しやすくなります。

製造業：部品在庫と工程がつながらないケース

製造業では、完成品だけでなく部品や材料の在庫も管理する必要があり、しかもそれが受注や生産計画と連動します。エクセルでは受注表・部品表・在庫表・工程表が別々のファイルになりがちで、設計変更や急な受注のたびに複数のファイルを手で書き換えることになります。その結果、手配漏れや二重発注が起きたり、どの案件にどれだけ原価がかかったのかが見えなくなったりします。このケースでは、前述のように在庫管理だけでなく生産管理まで含めたシステムを検討するのが現実的です。

システム移行の具体的な手順

エクセルからの移行は、現状の整理、要件定義、比較検討、並行運用、完全移行の順に進めると失敗しにくくなります。いきなりシステムを選ぶのではなく、今のエクセルで何を管理しているかを棚卸しするところから始めます。

段階	やること	注意点
1. 現状の整理	エクセルの列・シート・関数、担当者、困りごとを書き出す	独自の列や手作業の工夫を見落とさない
2. 要件定義	必須の機能（ロット、色・サイズ、複数倉庫など）と連携先を決める	「あったら便利」と「ないと困る」を分ける
3. 比較検討	資料請求・デモで、要件を満たすか確認する	料金は初期費用と月額、保守費用を分けて比べる
4. 並行運用	一定期間、エクセルとシステムの両方に記録して数字を照合する	期間を決めずに続けると二重管理が常態化する
5. 完全移行	エクセルへの入力を止め、過去データは参照用に保管する	移行日を社内に周知し、旧ファイルは読み取り専用にする

移行でつまずきやすいのは、商品マスタのデータ移行です。エクセルでは同じ商品に表記ゆれのある名前が付いていたり、廃番の商品が残っていたりすることが多いため、移行前に商品コードを整理しておくと、並行運用の照合が格段に楽になります。

一度にすべてを切り替えるのが不安な場合は、機能を段階的に導入できるシステムを選ぶ方法もあります。例えば在庫と入出庫の記録から始め、慣れてから受発注や原価管理に広げれば、現場の負担を分散できます。エクセル業務全体のどこから見直すかを整理したい場合は、DXでエクセル業務を見直す方法｜脱Excelの進め方と失敗回避も参考になります。

エクセル運用コストを数値で確認する

エクセル管理のコストは、ソフトの費用ではなく、集計・照合・棚卸にかかる人の時間として表れます。次のシミュレーターで、商品数と作業回数から毎月の作業時間の目安を確認できます。

例えば管理単位が300件で月4回の集計・照合をする場合、1件30秒と仮定すると月10時間になります。アパレルのように管理単位が1,000件を超える業種では、同じ回数でも月30時間を超える計算です。この時間は、差異の原因調査や問い合わせ対応を含まない数字である点にも注意してください。システム化の費用と比べる際は、この作業時間に人件費をかけた金額を1つの目安にすると、社内で説明しやすくなります。

毎月の集計や照合の時間が負担になっていて、受注・購買・工程・原価まで一緒に見直したい製造業の場合は、FUSEの商品ページで機能の範囲や導入の流れを確認できます。

FUSEのサービス詳細を見る

よくある質問(FAQ)

Q1. エクセルで在庫管理を自動計算するにはどうすればよいですか？

A. 入出庫を記録シートに1行ずつ追加し、在庫集計シートでSUMIFS関数を使って商品コードごとの入庫数と出庫数を合計し、現在庫（前回在庫+入庫数-出庫数）を求めます。発注点を下回ったら色が変わる条件付き書式を加えると、発注漏れを防ぎやすくなります。数式が動かないときは、数量が文字列になっていないか、計算方法が手動になっていないかを確認してください。

Q2. 在庫管理の4原則とは何ですか？

A. 在庫の所在がわかる、在庫の数量がわかる、アクションの緊急度がわかる、先入れ先出しができる、の4つです。在庫管理サービス事業者の解説で使われる整理で、法令上の基準ではありません。エクセルでは、保管場所・数量・発注点と期限・ロットの列で当てはめられます。

Q3. 単票タイプと在庫移動表タイプはどちらを選べばよいですか？

A. 商品数が少なく担当者が1人なら単票タイプで十分です。いつ、誰が、何を動かしたかの履歴を残したい場合や、担当者が複数いる場合は、商品マスタ・入出庫記録・在庫集計に分ける在庫移動表タイプがおすすめです。

Q4. エクセルからシステムに移行するタイミングの目安はありますか？

A. 明確な基準値はありませんが、商品数が数百を超えて複数の拠点や部署が同時に更新するようになった、棚卸の差異の原因調査に毎回半日以上かかる、在庫の問い合わせにすぐ答えられない、といった状態が移行を検討するサインです。

Q5. 複数人でエクセルの在庫表を使うときの注意点は？

A. ファイルの保存場所を1か所に決めてコピーを作らないこと、入力は記録シートへの行追加に限定すること、集計シートにはシートの保護をかけることが基本です。これらを守るための確認作業が負担になってきたら、システム化を検討しましょう。

Q6. 製造業の部品在庫もエクセルから移行したほうがよいですか？

A. 部品在庫に加えて工程の進捗や原価もエクセルや紙で管理している場合は、在庫だけでなく生産管理まで含めて見直すと効果が出やすくなります。例えばFUSEは、個別受注生産の中小製造業向けに受注から原価管理までを一元管理でき、パッケージを選んで段階的に導入できます。

まとめ

エクセルの在庫管理は、表の作り方と運用ルールさえ押さえれば、費用をかけずにすぐ始められます。一方で、商品数や担当者、業種特有の管理項目が増えると限界が見えてきます。次の5点を目安に、自社の段階を判断しましょう。

1. 商品数が少なく担当者が1人なら単票タイプ、履歴を残すなら在庫移動表タイプで始める
2. 現在庫はSUMIFS関数で自動計算し、入力は記録シートへの行追加に限定して、集計シートは保護する
3. 棚卸は基準日時を決め、帳簿在庫を値で貼り付けて差異を確認し、原因を記録する
4. 色・サイズ展開や賞味期限・ロット管理がある業種は、早めに業種向けのシステムと比較する
5. 部品・工程・原価まで管理する製造業は、生産管理システムの資料も取り寄せ、自社の範囲に合うか確認する

エクセルで始めた在庫管理が軌道に乗ったら、それは業務が成長している証拠でもあります。作業時間の目安を確認しながら、無理なく次の仕組みへ移っていきましょう。

参考文献

• 国税庁「C1-25 棚卸資産の評価方法の届出」、2026年10月16日確認
• 消費者庁「食品の期限表示に関する情報」、2026年10月16日確認
• 厚生労働省「HACCP（ハサップ）」、2026年10月16日確認
• Microsoft「無料のカスタマイズ可能な在庫リスト テンプレート」、2026年10月16日確認
• Microsoft サポート「SUMIFS 関数」「XLOOKUP 関数」、2026年10月16日確認
• ZAICO「在庫管理4原則とは？在庫管理4原則の重要性と実践のポイントを解説」、2026年10月16日確認
• カイゼンナビ「生産計画の見える化と不良の追跡が可能に」、2026年10月16日確認